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      PZD-8型自由坩堝膨脹序數(shù)測定儀

      自由膨脹系數(shù)實物圖

      PZD-8型自由膨脹序數(shù)測定儀是由可編程微電腦控溫儀與膨脹序數(shù)電爐配合, 按國標《GB/T5448-2014 煙煤坩堝膨脹序數(shù)的測定 電加熱法》的要求,進行煙煤坩堝膨脹序數(shù)測定, 從而判斷煤的粘結(jié)性。

      將煤樣置于自膨坩堝中,按規(guī)定的程序加熱到(820±5)℃。所得焦塊和一組帶有序號的標準焦塊側(cè)形圖相比較,以最接近的焦型序號作為坩堝膨脹序數(shù),適用于煤炭,焦化部門及科研單位使用。 儀器采用電阻絲為發(fā)熱元件用硅酸鋁纖維棉為保溫材料,升溫速度快、能耗低。 配有測焦觀察筒,可直接將所得焦塊同一組帶序號的標準焦塊側(cè)型相比較。

      技術(shù)參數(shù):
      功率:不大于1000W;
      測溫范圍:室溫~999℃?, 準確度:0.5級,分辨率:1℃,熱電偶:鎧裝鎳鉻K型電偶;
      測時范圍:0~999min(99min59s) ;?
      測時精度:±30s/24h,分辨率:1min;
      升溫要求:符合GB/T5448-2014國標要求;
      電源:220(1±10%)V?? 50Hz
      尺寸:爐子:直徑225mm,高:260mm,重量:10kg;
      控制器:350 (長)×300 (寬)×150(高)mm,重量:4kg

      煙煤坩堝膨脹序數(shù)測定試驗步驟及使用方法:

      試樣制備

      按GB/T 474規(guī)定制備粒度在0.2 mm以下的空氣干燥煤樣。制樣中應(yīng)防止煤樣研磨過細。試樣制備后應(yīng)盡快試驗。稱取煤樣之前應(yīng)充分混合煤樣至少1分鐘。

      儀器調(diào)試

      將爐體加熱到預(yù)升約930℃左右并恒溫(國標規(guī)定溫度850℃,由于石英皿底部溫度與石英皿表面電爐膛內(nèi)的溫度大約相差100℃左右,因此預(yù)升溫度出廠選定值約930℃)。打開爐蓋,將一個冷的空坩堝放入爐膛內(nèi)石英皿的中心部位,迅速蓋上帶孔坩堝蓋,隨即將熱電偶通過帶孔坩堝蓋孔插人坩堝,并使其熱接點壓緊在坩堝底部的內(nèi)表面上,按溫控器“觸發(fā)”鍵,在不蓋電爐蓋條件下觀察升溫情況。如坩堝內(nèi)底部溫度在冷坩堝放人后1.5分鐘內(nèi)達到(800±10)℃,2.5 分鐘內(nèi)達到(820±5)℃,則儀器調(diào)試完成,進行正式試驗。如不能達到上述要求,則調(diào)整溫控器設(shè)定預(yù)升溫度值,直到達到上述要求為止。

      儀器安裝:

      1、按照溫控器后面板標識,分別接220V交流電源、 爐體、 接地端子、熱電偶,其中熱電偶端子有二組,有正負極,正(+)極接紅線,負(—)極接黑線,控溫組接爐體下面的粗熱電偶(3.0mm控溫用),測溫組在儀器調(diào)試時接測坩堝底的上面的細熱電偶(1.5mm測溫用)。

      控制器后面版

      正常接線后通以交流220V電源, 儀器約過30S的內(nèi)部檢查后進入正常顯示和加熱狀態(tài)。

      2.爐體安裝:

      膨脹度熱電偶安裝

      3mm粗控溫?zé)犭娕紡臓t體下部孔穿進爐膛,插入爐盤中間孔(露出2mm),與石英皿的底部的內(nèi)表面接觸。

      溫控器前面板的使用方法:

      儀器顯示分三段,每段三位數(shù)碼管。左段顯示予升溫度(即爐溫) ,中段顯示時間,右段顯示試驗溫度(即坩堝溫度) 。

      溫控器前面板
      “啟動” 鍵是在每次上電時按一下,使程序從頭開始執(zhí)行。
      “消音查詢” 鍵是在報警情況時按一下它就消音,同時在正常運行時連續(xù)按二下,即可查詢,此時左段將顯示選定的預(yù)升溫度值,中段顯示此時的電壓開度(以220V作100%),右段顯示當時每分鐘的升溫速度。
      “觸發(fā)” 鍵是在放入坩堝、蓋上土蓋后, 按它將重新由零秒起計時, 計算試驗時間。
      “設(shè)定” 、 “▲”、 “ ?” 確認” 鍵用來編制所要求的預(yù)升溫度。在運行時按一下“設(shè)定” 鍵, 就進入編程狀態(tài), 按“▲”改變閃爍位的數(shù)字, 按“? ”改變閃爍位的位置, 待顯示的數(shù)字與要求的予升溫度一致后, 按“確認” 鍵確認, 再按“設(shè)定”鍵退出編程狀態(tài)。

      實驗步驟:

      1、稱取(1.00±0.01)g空氣干燥煤樣,放入坩堝中并晃平,然后在厚度不小于5 mm的膠皮板上,用手的五指向下抓住裝有煤樣的坩堝,提起約15rrnn高度,松手使之自由落下。如是落下共12次(每落 下一次將坩堝旋轉(zhuǎn)一個角度)。

      2、儀器向所設(shè)定的預(yù)升溫度值升溫,到達預(yù)升溫度值時將報警, 告示操作員,可按”消音”鍵消音, 也可等待10秒自動消音,恒溫10分鐘左右,打開爐蓋, 將裝有煤樣的坩堝放人已加熱至預(yù)定溫度的爐內(nèi)石英皿的中心部位,立即用不帶孔的坩堝蓋蓋住, 按溫控器” 觸發(fā)” 鍵,至揮發(fā)物全部逸出,逸出時間不得少于2分鐘30秒。試驗至2分鐘30秒將報警, 可人工消音也可等待10秒自動消音。時間到3分鐘時將自動轉(zhuǎn)入升溫狀態(tài)或恒溫狀態(tài)(如溫度己達到預(yù)升溫度要求值) 。請注意此時的時間顯示的末位由秒又轉(zhuǎn)為分。 然后將坩堝取出。此過程不蓋電爐蓋。

      3.每個煤樣相繼試驗3次。3次試驗完畢后,小心地將坩堝中的焦渣倒出,待焦渣冷卻至室溫后測定焦型。如3次測定值的極差超過1/2。應(yīng)增加兩個單次試驗。如5次測定值的極差超過1,應(yīng)檢查儀器設(shè)備,重新進行5次測定。

      4.試驗結(jié)束后,將坩堝和坩堝蓋上的殘留物灼燒去除,擦凈。

      煤樣的坩堝膨脹序數(shù)

      a) 膨脹序數(shù)0;焦渣不粘結(jié)或成粉狀;
      b) 膨脹序數(shù)1/2。焦渣粘結(jié)成焦塊而不膨脹,將焦塊放在一個平整的硬板上,小心地加上500g重荷即粉碎或碎塊超過2塊;
      c) 膨脹序數(shù)1:焦渣粘結(jié)成焦塊而不膨脹,加上500 g重荷后,壓不碎或碎成不超過2個堅硬的焦塊;
      d) 膨脹序數(shù)11/2。~9:焦渣粘結(jié)成焦塊并且膨脹,將焦塊放在焦餅觀測筒下,旋轉(zhuǎn)焦塊,找出最大側(cè)形,再與一組帶有序號的標準焦塊側(cè)形圖進行比較,取最接近的標準側(cè)形的序號為其膨脹序數(shù);
      e) 膨脹序數(shù)大于9,焦渣粘結(jié)成焦塊并且膨脹,將焦塊放在焦餅觀測筒下,旋轉(zhuǎn)焦塊,最大側(cè)形超出標準焦塊側(cè)形9,記作“>9”或“9”。
      膨脹度序數(shù)圖

      標準焦塊側(cè)型圖及其相應(yīng)的坩堝膨脹序數(shù)

      實驗結(jié)果

      取同一煤樣的3次極差不大于1/2的測定結(jié)果的算術(shù)平均值,修約到1/2個單位報出,小 數(shù)點后的數(shù)字2舍3入;若進行5次測定,則取5次測定結(jié)果的算術(shù)平均值,修約到1/2個單位報出。

      測定的允許差(精密度)

      煙煤坩堝膨脹序數(shù)的重復(fù)性限為:3次重復(fù)測定結(jié)果的極差不大于1/2。,5次重復(fù)測定結(jié)果的極差不 大于1。
      再現(xiàn)性臨界差為:不同實驗室對從煤樣縮制最后階段的同一煤樣中分取出來的、具有代表性的部分所做的重復(fù)測定結(jié)果算術(shù)平均值間的差值不大于11/2。

      儀器調(diào)試   稱取煤樣
      儀器調(diào)試
       
      稱取煤樣
      自由落下   開始實驗
      自由落下
       
      開始實驗

      自由坩堝膨脹序數(shù)測定儀段視頻展示

      自由膨脹序數(shù)測定儀  
      自膨脹儀產(chǎn)品展示
      做實驗
       
      儀器調(diào)試

      設(shè)備配置

      控制器1臺、爐體1只、熱電偶2支、坩堝5只、電爐絲2根、電爐盤1個、連接線1根、坩堝鉗1個、石英恒溫皿1個,測焦觀察筒一只。

      自由坩堝膨脹序數(shù)測定儀現(xiàn)場照片:

      自由膨脹序數(shù)測定儀現(xiàn)場照片

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